“开屏看“好””栏目聚焦山东好人好事，公众出现在封面、开屏、出现在首屏，用最显着的位置宣传“各地榜样”，讲述山东的精彩故事。日前，我国首个主要国家独立种植工匠名单公布，山东省有12人榜上有名。每一位伟大工匠的背后，都蕴藏着一种奉献、精益求精、用心呵护、追求卓越的精神。这次我们重点关注《大国工匠》系列中的角色谭公路。在潍柴发动机试验室里，总工程师谭海威俯身在精密设备前仔细观察。其正在研发的新型活塞实时测温装置，旨在实现“无线传输下的电缆级信号采样率”。这看似的背后目标很简单，就是一场为期八年的技术攻坚战。 “没有人能够永远控制它。”活塞是发动机的“心脏”。在每分钟数千次的高速运转过程中，其表面温度直接影响电机的寿命和效率。传统的温度测量方法只能捕捉最高温度，无法捕捉动态变化。随着潍柴发动机性能的不断提高，对实时温度测量的需求也随之增加。 2016年，唐海威了解到，全球只有一个机构掌握动态测温技术：德国。一次测试费用为42万元，测试周期为6个月。考虑到潍柴每年需要进行400到500项测试，这些成本和时间是难以忍受的。 “我们不能永远被别人控制。”这个想法在他心里扎根了。职业学校毕业后，他决定独立攻读博士学位。搜索职业。第一场战斗从电缆温度测量开始。将信号线驱动到高速电机中“就像在高速过山车上穿针一样困难”。唐海威之前没有任何经验，所以他自学了3D绘图、绘制模型和模拟。他带领他的团队进行了数百次实验并开发了 30 多种技术。我们克服了手术困难，最终实现了动态测量。从有线到无线、从供电到自供电的不断进步。首场比赛获胜的喜悦尚未散去，团队决定再次尝试无线测温。这下难度就翻倍了。活塞每秒可承受 50 次打击。系统如何在300℃的高温环境下稳定工作？在那段时间，谭高速公路将工作室视为自己的家。 “当我闭上眼睛时，我的脑海中充满了断开信号的图像。”在六个多月的时间里，他他带领团队进行了数百次实验，最终打破了国外技术的垄断，创造了一套独特的特殊工艺，可以同时测量10多个测量点，并可连续不间断监测200小时。随着无线技术的成功，新的需求出现了。潍柴的高热效率电机需要几个月的时间来校准，200小时的供电是不够的。唐海威已经启动了第三个研究项目：开发自供电设备。所有发动机部件都在高速运转，没有传统发电设备的一席之地。经过无数次的模拟测试，我们终于成功开启了测量系统，实现了技术独立。技术永无止境。该技术被中国内燃机协会评为“国际先进”，每年为潍柴节省成本超过3200万元。更重要的是，它依赖于这个精准的数据不断优化潍柴发动机的性能。今年9月，唐海威被授予“国家大工匠”荣誉称号。 “从事科技工作，不应该满足于‘差不多’，而应该尽力而为，不要怕走弯路，要顽强地追求自己的目标，这个投资过程其实是非常享受的。”唐海威仍然每天来到实验室，继续攻克自己喜欢的技术问题。 “只要大胆思考和行动，我们就能打破技术封锁，”他说。这句话清楚地表达了他刻在骨子里的工匠精神。 （大众新闻记者王继胜、张蓓、编辑、陆远、韩雨婷、设计师（N、东瓦兰）
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